Kendi Yüksek Kaliteli CO2 Lasercutter olun! Dokunmatik Kontrol ile!

herkese merhaba

Yaklaşık bir yıl önce, çalışma alanımı tamamlamak için bir CO2 lazer kesim makinesi satın almak istedim. Bir sorun, özellikle büyük bir kesim alanı isteyen hobiler için lazer kesicilerin ucuz olmamasıydı. Tabii ki, bu fiyat için bir lazer kesici satın aldığınızda harika bir yazılım ve müşteri desteği de alırsınız, ancak bu projeye başladığımda sadece 17 yaşına girdim ve o param yoktu. Bu yüzden kendi makinemi yaptım. Zaten böyle bir makine yapmıştım, bu yüzden düşündüm: "Neden bir daha yapmıyorsun?". Tabii ki bu MDF sayfalarından yapılmayacaktı.

Bu makineyi, okul için entegre projemiz olduğu için arkadaşım Thibo ile birlikte yaptım (endüstriyel bilimlerin son yılındayız). Lazerler ve lazerle kesme ile ilgili araştırmalara odaklandı, çünkü nesneleri sadece ışık kullanarak kesebilmeniz şaşırtıcı. Bu makineyi yapmaya odaklandım. Bu talimatta, sadece lazer kesicinin kendisi hakkında konuşulacaktır. Bu, kendi lazer kesicinizi nasıl oluşturacağınızla ilgili tam adım adım talimattır! Bu talimatta oluşturmak için ihtiyacınız olan her dosyayı ekledim.

Bu lazer kesici 40 W CO2 lazer kullanır, 1000 x 600 mm'lik geniş bir kesim alanına sahiptir ve kontrol etmek için bir dokunmatik ekrana sahiptir! Tüm proje bana yaklaşık 1900 € 'ya mal oldu, bu hala çok para, ama hurdadan yapmak istemedim. Yüksek kaliteli malzemelerden yapılması gerekiyordu, böylece iki yıl içinde parçalanmayacaktı. Ve bu kadar geniş bir kesme alanına sahip bir lazer kesici için hala çok ucuz. Ayrıca, bu fiyat için, kendi lazer kesicinizi ve paha biçilmez bilginizi oluşturma konusunda harika bir deneyim elde edersiniz.

Bunu tek başına bir cihaz yapmak ve kontrol etmek için GRBL'li bir arduino ve dokunmatik ekranlı bir ahududu pi olan iki mikrodenetleyici üzerinde çalışır. Bu, makinenize dosya göndermek için bir bilgisayara ihtiyacınız olmadığı anlamına gelir. Ne yazık ki şu anda bunun için zamanım yok, bu yüzden dokunmatik ekran şimdi sadece ışıklar, hava yardımı, pompa gibi ekstra özellikleri kontrol etmek için kullanılıyor ... Kesinlikle tek başına bir cihaz yapmak için bu proje üzerinde çalışmaya devam edeceğim. .

Önemli! Bu makine 40W lazer kullanıyor! Muhafazayı tasarlarken iyi önlemler aldım ve lazer sadece kapak kapalıyken etkinleştirilecek. Her zaman lazeri test ederken koruyucu gözlük kullanın. Işının yansımaları bile gözleriniz için çok tehlikelidir! Sonunda meydana gelen kazalardan sorumlu değilim.

Umarım eğitilebilirimi beğenirsiniz ve bazılarınızın kendi makinenizi oluşturmasına yardımcı olur!

Beğendiyseniz lütfen bana oy verin. Bunu gerçekten takdir ediyorum! Teşekkürler!

Bu lazer kesicinin bir videosunu youtube'a yükledim, burada bulabilirsiniz:

Adım 1: Tasarım

Bu adımda, bu makinenin tasarımı hakkında konuşacağım. Bu adım indirilecek dosya içermiyor. Bu dosyaları, lazer kesicinin ayrı parçalarını oluşturmak veya monte etmek hakkında konuştuğum adımlara ekleyeceğim. Bu adıma gelince, bu tasarıma nasıl ve neden ulaştığımı açıklayacağım. Lasercutter'ın dış tasarımı için Full Spectrum Laser'ten hobi serisi lasercutter'dan ilham aldım.

Makinenin neye benzemesi gerektiğine dair bir taslak hazırlamadan önce, tasarlarken akılda tutulması gereken şeylerin bir listesini yaptım.

İlk sırada: güvenlik! Böyle bir makine inşa ederken, güvenlik bir önceliktir. Bu lazer kesici 40 W CO2 lazer kullandığından, lazer ışınının ve hatta yansımalarının (!) Makinenin içinde tutulması gerektiği açıktır. Bu yüzden kapak için koyu akrilik bir plaka kullanıyorum. Plaka, içinde ne olduğunu görmeniz için yeterince şeffaftır.
Yan paneller için, iyi göründüğü ve lazere dayanıklı olduğu için yüksek basınçlı laminat kullandım.

Aklımdaki ikinci faktör, çalışma alanının ve kesicinin kendisinin ne kadar büyük olacağıydı. 600 x 1000 milimetrelik geniş bir kesim alanına sahip olmasını istedim. Büyük bir makine inşa edebildiğinizde neden küçük bir makine yapalım?
Bu hala bir DIY makinesi olduğundan, gerektiğinde parça değiştirmenin veya eklemenin kolay olmasını istedim. Bu nedenle, makinedeki tüm ayrı 'odaların' kenarları biraz geniştir.

Bu lazer kesiciyi oluşturma ve potansiyel olarak değiştirmeyi kolaylaştırarak, çerçeveyi 3030 Alüminyum T yuvası profillerinden oluşturmaya karar verdim.

Şimdi bu projenin temel tasarımını açıklayacağım. Bu adımın resimlerine, çerçevenin farklı görünümlerini gösteren bazı taslaklar ekledim. İnşaat beş ayrı yerden oluşmaktadır. En büyük alan, lazer kesicinin çalışma alanıdır. Çalışma alanının hemen arkasındaki boşluk havalandırma odasıdır, tüm dumanlar çalışma alanından bu yere emilecek ve bir havalandırma hortumu ile dışarıya ihraç edilecektir. Havalandırma odasının arkasında üst üste iki boşluk vardır. Üst boşluk lazerin geleceği alandır. Lazerin çalışma alanında olmamasını istedim çünkü lazerin tüm bu dumanlarda olması kötü olurdu. Düşük alan su tankı ve su pompasının olacağı alandır, bunlar lazerin soğutulması için gereklidir. Son oda, tüm eclectronics, sürücüler, sarf malzemeleri ve dokunmatik ekranın olacağı makinenin sağındaki alandır. Ayrı boşluklar 3 mm akrilik ile ayrılacaktır.

Adım 2: Malzeme Listesi

Her zamanki gibi, kendi lazer kesicinizi oluşturmak için ihtiyacınız olan her şeyi içeren eksiksiz bir malzeme listesi hazırladım. Parçaların çoğu aliexpress, bazıları ebay ve geri kalanı yerel DIY şirketinizde bulabilirsiniz. Bu parçaların toplam fiyatı yaklaşık 1800 € 'dur. Bu fiyata dahil olmayan tek şey nakliye masrafları (toplam yaklaşık 50 €) ve 3D yazıcı filamentidir. Tüm parçaları basmak için iki rulodan biraz daha az PLA filament (40 €) kullandım. Bu harika lazer kesicinin toplam maliyeti yaklaşık 1900 € 'dur.

Malzeme Listesinde, tek tek plakalardan bahsedilmiyor çünkü 7. adımda onlar hakkında daha fazla bilgi alacaksınız. Bu plakalara toplamda yaklaşık 350 € harcadım.

BOM'da sadece 'somun ve cıvatalardan' bahsettim. Bu adımda yüklediğim resme bakarsanız, tam olarak hangi somun ve cıvataları (DIN numarasıyla) ve kaç tane satın aldığımı göreceksiniz. Kaç tanesini kullandığımı gerçekten bilmiyorum ama bahsettiğim miktar kesinlikle yapacak.

Hareketli lensli bir lazer kafası seçtim, böylece lens ile odak noktasını doğru ayarlamak için kesmek istediğiniz malzeme arasındaki Z mesafesini ayarlayabilirsiniz.

Ekler

  • BOM.xlsx İndir

Adım 3: Bazı Şeyleri 3D Yazdırın

Bu lazer kesicinin birçok parçası 3D yazıcımın yardımıyla yapılır. Kendi makinenizi oluşturmaya başlamadan önce 3D yazdırılması gereken tüm dosyaları yükledim. Bu STL dosyalarının adlarında her bir parçanın kaç kez yazdırılması gerektiğinden bahsettim. Parçaların adları Hollandaca yazılmıştır, bunun için üzgünüm, ancak normalde bu bir sorun olmamalıdır.

Resimde bu parçaların bazılarını görebilirsiniz, ancak hepsi oraya dahil değildir.

Parçaların rengi gerçekten önemli değil, ama tüm iç kısımları kırmızı olarak (çünkü beğendik) ve dış kısımları siyah (ve bazı iç kısımları, sadece kırmızı filament tükettiğim için) yazdırdım) .

3D yazıcınız yoksa ve yazıcıya sahip kimseyi tanımıyorsanız, kendiniz bir yazıcı satın almanız gerekmez. 3D hub gibi bir 3D baskı servisini kullanabilirsiniz, bu çok kolaydır.

3D yazıcı güzel bir yatırımdır.

Ekler

  • 3D prints.rar İndir

4. Adım: Profilleri Kesin

Malzeme listesinde daha önce belirttiğim gibi, Almanya'da 1980 mm uzunluğunda alüminyum profiller sipariş ettim. Her profilden hangi parçaların kesilebileceğine dair bir plan yaptım, bu adımda ekledim. Lazer kesicinin önündeki çerçeveyi yapmak için bazı profillerin 22, 5 ° 'lik bir eğimde kesilmesi gerekir, diğer profillerin içinde bir delik delinmiş veya diş açılmış olması gerekir. Bu sonuncusu çerçevenin ekstra haslığı içindir. Bu adımda düzenlenen profillerin taslaklarını ekledim.

Bunun için gereken aletler aslında sadece bir metal testeredir. Daire testere ve bant zımpara makinesine erişebildim, bu yüzden profilleri kesmek oldukça kolay bir işti, ama yine de iki kişi için bir günlük iş aldı. Sadece sizin için ekte çizdiğim gibi profilleri kesmeniz gerekiyor ve her şey yoluna girecek.

Ekler

  • Profiles.rar İndir

Adım 5: Çerçeveyi Birleştirin

Çerçeve, 3D baskılı parçalar kullanılarak birleştirildi. Bu parçalar 3. adımda indirilebilir. Ekstra haslık için bunları kullanabilir veya demir parçalar satın alabilirsiniz. Ayrıca kapağı monte etmek için menteşeleri ve 'voet deksel'i yazdırmanız gerekir.

Profili monte etmek için, önce alt profilleri, ardından dikey profilleri, üstleri ve tüm orta profillerin sonuncusunu birleştirerek başlayın. Kalan kısım bittiğinde kapak monte edilebilir. Bu adımın eklerine hangi profillerin nereye ve nereye monte edilmesi gerektiğini söyleyen bir rehber ekledim.

Ekler

  • Montaj geri görünümü.pdf indir
  • Montaj Hakkı view.pdf İndir
  • Assembly Top view.pdf İndir
  • Assembly.pdf İndir

Adım 6: Rayları ve Motorları Monte Edin

Lazer kesicimizin tam çerçevesine sahip olduğumuza göre, tüm rayları, step motorları ve diğer parçaları monte etmek çok kolaydır. Plakaları monte etmeden önce bunu yapmak en iyisidir çünkü şimdi her şeye kolayca erişebilirsiniz.

Bu parçaları monte etmek için, resimlere nasıl yaptığımı görün, bunu açıklamanın en kolay yolu olduğunu düşünüyorum. Değiştirmeniz gereken tek şey X ekseninin limit anahtarıdır. Eksenin en uzak noktasına monte edilir ve en yakın noktaya yerleştirilmesi gerekir. Bu değişmelidir çünkü kullanacağımız yazılımda (inkscape), sıfır konumu sol alt köşeye yerleştirilir. Normal lazer kesiciler sol üst köşeyi kullanır, ancak bu, kesimlerinizin kalitesinde hiçbir şeyi değiştirmez, bu nedenle çalışma alanının sol alt köşesi ana konum olarak kullanılacaktır.

Ayrıca Y eksenine monte edilmiş ayna tutucusunu da değiştirdim, aynı noktaya monte etmeniz gerekiyor, ancak tasarımını, hareketlerinin neden olduğu eksenin titreşimlerine karşı biraz daha dayanıklı olacak şekilde değiştirdim.

Ayrıca, lineer yatakları raylar üzerinde ilk kez kaydırırken çok (!) Dikkatli olun. Yanlış yaparsanız, yatağın küçük toplarını kaybedersiniz ve bu çok can sıkıcı olacaktır.

Adım 7: Plakaları Kesin ve Bükün

Okulumda bir cnc değirmenimiz var, bu yüzden plakalar öğretmenlerimden biri tarafından kesildi. Sanırım birçoğunuzun evde bir cnc değirmeni yok. Problem değil! Hemen hemen her akrilik levha tedarikçisi, ucuz bir fiyata cnc kesim sunar. Bu adımda lasercutter için kesilmesi gereken tüm plakaların .dxf dosyalarını ekledim. Makinemin yan panelleri 12 mm. Çok kalınlar çünkü okulda daha küçük tabakalarımız yoktu ve karanlık pleksi ve yüksek basınçlı laminatın kombinasyonunu beğendim. Yan panellerin kalınlığı aslında önemli değil. Dosyaların isimlerinde, plakaların kalınlığından, malzemesinden, renginden ve miktarından bahsettim.

Kapak için kullanılan 8 mm'lik koyu akrilik tabakanın da kesilmesi gerekiyor. Bu sayfalardan ikisinin çerçeveye uyacak şekilde bükülmesi gerekiyor, bunun için yerel bir şirketle temasa geçtim. Eğimin boyutlarına sahip dosyalar da bu adıma dahil edilir. Yine, bu levhayla, 8 mm akrilik kullandım çünkü onları çok makul bir fiyata satın alabilirdim. Kapak için 6 veya 4 mm akrilik kullanmanızı tavsiye ederim çünkü: 1. Tam fiyata satın almanız gerekiyorsa daha ucuzdur. 2. Kapak şu anda olduğu kadar ağır olmayacak. 3. Plakaları bükmek daha ucuz ve daha kolay olacaktır.

Ayrıca, çalışma alanının tabanı olarak 18 mm'lik bir MDF sacına ihtiyacımız var. Normal hobi lazer kesiciler bir petek masası veya bunun gibi bir şey kullanır, ancak böyle bir ızgara bu lazer kesicinin boyutları için çok pahalıya mal olur. Bunun yerine bir MDF sayfası kullanmaya karar verdim. Normalde problem vermemelidir, ancak yine de bu kullanım için yanmaz MDF (evet, var) öneririm.

Ekler

  • Plates.rar İndir

Adım 8: Plakaların (çoğunun) montajı

Şimdi ekseni, step motorları ve diğer (3D baskılı) parçaları monte ettiğimize göre, plakaları monte etme zamanı. Elektroniklerin yan tarafındaki arka plaka ve yan plaka hariç hemen hemen her plakayı monte ettim. Hala orada monte edilmesi gereken elektronik, lazer, su deposu gibi bazı parçalar var, bu yüzden bu odaların açık bırakılması gerekiyor.

Ayrıca, profiller ve havalandırma alanının her plakası arasında, bir 'hava şeridi' yapıştırdım (İngilizce olarak nasıl adlandırdığınızı bilmiyorum, ama buna 'tochtstrip' diyoruz), resimlerde görebilirsiniz. Bu şerit, dumanların profiller ve plakalar arasındaki havalandırma odasından kaçmasını önler. Bu şiddetle tavsiye edilir!

Adım 9: Lazer, Su Soğutma Devresi ve Fanları Ekleyin

40 W CO2 lazeri kullanılacağından lazerin kendisinin soğutulması gerekir. Bu su soğutması ile yapılacaktır. Su tankını eski bir 90 mm PVC borudan (800 mm uzunluğunda) yaptım. Su tanktan lazere, suyu soğutmak için bakır borulara ve daha sonra tekrar tanka pompalanır.

Bakır borular için, iki dişi-dişi dirsek ve iki erkek-dişi dirsek ile birlikte 1 m'lik üç adet 12 mm'lik bakır boru aldım ve onları resimde gördüğünüz gibi lehimledim. Bakır borular havalandırma odasının içine monte edilecek, böylece diğer plaka üzerine üst üste monte edilen on bilgisayar arızası boruları sürekli olarak havaya uçuracak ve böylece suyu soğutabilecektir. Bu şekilde, fanlar sadece çalışma alanından duman çıkarmaz, aynı zamanda soğutma suyunu da soğutur.

Daha önce de belirttiğim gibi, dumanları çıkarmak için çalışma alanının arkasına on bilgisayar fanı monte edilecek. Bu talimattaki resimlerin çoğunda, önlerinde bir filtre ile plakanın arkasına monte edilirler, bu nedenle fanlar aslında havalandırma odasının içindedir. Bunu değiştirmek zorunda kaldım çünkü fanların akış hızı çok azaldı. Bunun nedeni, fanların ve filtrenin arkasında çok fazla direnen yeterli alan olmamasıydı. Şimdi, fanlar plakalarının önüne monte edilmiştir ve çok daha etkilidirler.

Soğutma suyu tüplerinin elemanlara nasıl bağlandığına dair bir taslak çizdim. Pompadaki su akış yönünü görebilirsiniz.

Adım 10: Elektronik

Elektronik resimlerde zor görünebilir, ancak aslında çok basit. İki güç kaynağı vardır, biri fanlar için 12 V, pompa ve motorlar ve mikro denetleyicilere güç veren bir 5 V besleme. Arduino, step motor sürücülerine ve CO2 lazerin sürücüsüne bağlandı. Raspberry pi sadece bazı düğmelere bağlı. Bir düğme kapağın kapalı olup olmadığını algılamak için bir düğme ve diğeri acil durdurmadır. Ahududu Pi de röle modülünü kontrol eder. Görebileceğiniz diğer parçalar, acil durdurma devresi için bir röle ve kapak açıkken lazere giden gücü kesmek için bir katı hal rölesidir.

İki direnç (825 Ohm) ve iki kapasitör (1000µF) hariç, kullanılan tüm elektronikler Malzeme Listesinde belirtilmiştir. Güç kaynaklarını, arduino, step motor sürücüleri ve röleleri bir plakaya monte ettim, bu da üzerinde çalışmayı kolaylaştırır. Resimlerdeki elektroniklerin yerleşimini görebilirsiniz.

Tüm sürücüler ve mikrodenetleyiciler için tam bağlantı şemasını dahil ettim, onları kablolamanın en iyi yolu şemayı yazdırmak ve zaten hangi kabloları bağladığınızı işaretlemektir, böylece zaten ne yaptığınızı bileceksiniz. Aslında oldukça basit bir iş.

Arduino'nun hedef arama devresine iki direnç ekledim. Arduino'nun zaten dahili çekme dirençleri var, ancak çok zayıflar ve istediğimiz gibi çalışmazlar.

Step motor sürücüleri 16 mikro adımda ayarlanmıştır, bu da motorların her adımının 16 ayrı adıma bölündüğü anlamına gelir. Bu şekilde, step motorlarımızın devir başına 200 yerine mikro adımlarla 3200 adım atması gerekecektir. Y ekseninin motorları için sürücünün 3, 3A üzerine ayarlanması gerekir, çünkü iki step motor oraya paralel bağlanır. X ekseni için olan 1, 8A'ya ayarlanabilir. Ayrıca sürücülerin güç hatlarına 25V 1000µF kapasitör bağladım, bu da güç hatlarındaki parazitleri önler.

Ekler

  • Bağlantı şeması.pdf İndir

Adım 11: Arduino'nuzu Kurun

Bir lazer kesici Gcodes ile çalışır. Bunlar, makineye ne tür bir hareket yapması gerektiğini ve nereye gitmesi gerektiğini söyleyen kodlardır. Bunun için bir Gcode yorumlayıcısına ihtiyacımız var. Bu cihaz, bilgisayarınızdan (veya dokunmatik ekranlı ahududu pi) kodları okur ve bunları step motor sürücüleri ve lazer sürücüsü için atımlara dönüştürür.

GRBL'de çalışan bir arduino gcode yorumlayıcısı olarak kullandım. GRBL ücretsiz ve açık kaynaklı bir yazılımdır.

Her şeyden önce, zaten sahip değilseniz, arduino IDE'nin en son sürümünü bilgisayarınıza yüklemeniz gerekir. Bu, bilgisayarınızın arduino'yu tanımasını ve GRBL'yi derlemesini mümkün kılar.

GRBL'nin son sürümünü buradan indirebilirsiniz.

GRBL'yi derleyebilmemiz için, ana konumun (kendi ana konumuna dönülmesini) mümkün kılmak için kodun bir kısmını düzenlemeniz gerekir. .Zip dosyasını ayıklayın, 'grbl' klasörüne gidin ve yapılandırma dosyasını wordpad ile açın. 'Hedef arama' bulmak için crtl-F tuşunu kullanın ve "#define HOMING_INIT_LOCK" bulana kadar arama yapın. Bunu "// #define HOMING_INIT_LOCK" olarak değiştirin. Bu, bir işi çalıştırmadan önce hedeflemeyi isteğe bağlı yapar ve gerekli değildir. Değiştirilmesi gereken diğer dört şey:

"#define HOMING_CYCLE_0 (1 ... Z_AXIS)", Bu satıra yorum yapın. (Satırın başına "//" ekleyin)

"#define HOMING_CYCLE_1 ((1 ... X_AXIS) | (1 ... Y_AXIS))", Bu satıra yorum yapın.

"// #define HOMING_CYCLE_0 (1 ... X_AXIS)", Bu satırı kaldır. (Kaldırmak "//")

"// #define HOMING_CYCLE_1 (1 ... Y_AXIS)", Bu satırı kaldır.

"..." bu oklarla değiştirilmelidir, ama onları buraya yazamıyorum çünkü burada bir hata ya da bir şey var.

Bu değişiklikler GRBL'ye bir Z ekseni kullanmadığımızı söyler, bu gereklidir çünkü lasercutter başlangıç ​​konumuna dönmek istediğinde, önce Z eksenini barındırır. Wordpad'i kapatırken kaydet tuşuna basmayı unutmayın.

Şimdi grbl arduino'ya derlenebilir, GRBL derleme sayfasına atıfta bulunacağım.

Bu tamamlandığında, arduino IDE'yi tekrar açın ve seri monitörü açın (sağ üst köşe). Önce baud hızını 115200 olarak ayarlayın ve '$$' yazın. Şimdi bazı değerlerin değiştirilmesi gerekiyor. Değiştirilmesi gereken değerleri bu adımda yüklediğim görüntüde görebilirsiniz. Tüm bu numaraların ne olduğu hakkında daha fazla bilgi edinmek istiyorsanız, bu sayfaya bakın.

Adım 12: Raspberry Pi'yi kurun

Şimdilik, ışıkları ve diğer işlevleri kontrol etmek için dört butonlu ahududu pi için basit bir kod parçası yazdım. Ayrıca lazeri açmadan önce bazı güvenlik kontrolleri yapar. Daha önce de söylediğim gibi, tek başına bir lazer kesicisi oluşturmak, ahududu bir USB sürücüsünden kodları okuyacak ve bunları tek tek arduino'ya gönderecek. O zaman bir bilgisayara ihtiyacınız olmayacak. Ne yazık ki şu anda bunu yapmak için zamanım yok, bu yüzden şimdilik sadece basit bir kod yazdım. Bu amaca ulaşmak için kesinlikle çalışmaya ve programlamaya devam edeceğim!

SD kartımın bir görüntü dosyasını yükledim, bu yüzden yapmanız gereken tek şey görüntü dosyasını indirin ve dosyayı 4GB SD karta yazmak için win32diskimager'ı kullanmaktır.

Kodu düzenlemek veya daha fazla işlevsellik vermek için kodu geliştirmeye devam etmek isteyenler için, kodun kendisini de yükledim. Visual Studio 2017 ile C # dilinde yazılmıştır.

Ekler

  • Lasercutter image.rar İndir
  • Lasercutter.rar İndir

Adım 13: Aynaları Kalibre Edin

Şimdi elektronik ve yazılım bitti, neredeyse lazer kesiciyi kullanmaya hazırız. Yapılması gereken tek şey, lazer ışınını doğru yere yönlendirmek için aynaları kalibre etmektir. Bu önemlidir ve doğru yapılması gerekir, çünkü bildiğiniz gibi, lazer ışını aynaların kullanımı ile doğru yöne yönlendirilir. Aynalardan biri yanlış yöne yansıyorsa, ışın doğru yere ulaşmaz veya yanması gerekmeyen bir şeyi yakar.

Bunu yapmak için, bir parça tahta veya karton veya başka bir şey alın ve ikinci aynaya (Y ekseni ile birlikte hareket eden) çift taraflı bantla yapıştırın. Y eksenini ilk aynanın (lazerin yanındaki) en yakın noktasına kaydırın. Lazer sürücüsü üzerindeki test düğmesine hızlıca basın. Şimdi lazer tahta parçasını bir nokta ile işaretledi. Şimdi, Y eksenini eksenin en uzak noktasına kaydırın ve test düğmesini tekrar itin. Lazer, ahşap parça üzerinde başka bir nokta işaretleyecektir. Amaç, iki noktanın aynı noktada olması. Yani bunu birkaç kez yeni bir tahta parçasıyla tekrarlamanız gerekecek. Her seans arasında bu cıvataları çevirerek ilk aynayı ayarlamanız gerekir. Aynaların ortasındaki noktayı bulmaya çalışın, hizalamadan önce konumlarını ayarlayın.

İlk ayna kalibre edildiğinde, ikinci ayna için aynısını yapabilirsiniz.

Son ayna için, ışını merceğe doğru yönlendiren ayna için, ışın mükemmel bir şekilde dikey olana kadar aynayı ayarladım.

Göreceksiniz, bu çok kolay ve sadece 15 dakika sürüyor. Lazer kesicinizin birkaç çalışma saatinden sonra, bu adımı tekrarlamanız gerekir.

Adım 14: Son Plakaları Monte Edin

Lazer doğru şekilde kalibre edildiğinde ve her şey test edildiğinde, son plakalar yapı üzerine monte edilebilir. Artık egzoz borusu, elektronik soğutma fanları ve elektrik fişi de arka plaka üzerine monte edilebilir.

Adım 15: Lasercutter'ınızı nasıl kullanabilirsiniz?

Bu lazer kesiciyi kullanmak için G kodlarının oluşturulması ve arduino'ya gönderilmesi gerekir.

Bir lazer kesiciyi kullanmanın iki yolu vardır: vektör modu ve tarama modu. Vektör modunda, bir nesnenin konturu kesilecek veya kazınacaktır. Raster modunda, nesnenin kendisi sadece kontur değil, oyulacaktır.

Kesilmesi gereken nesneleri tasarlamak için inkscape V0.91 kullanıyorum. G kodlarını oluşturmak için iki uzantı ile. Biri vektör modu için. Raster modu için bir tane daha. Ayrıca .svg, .dxf, .jpeg ... gibi dosyaları da içe aktarabilirsiniz.

G kodlarını arduino'ya göndermek için LaserGRBL kullanılıyor.

Bunlar, lasercutter'ın işini yapmasına izin vermek için ihtiyacınız olan tüm dosya ve programlardır. Lazerin kendisinin yalnızca pompa etkinleştirildiğinde ve kapak kapalı olduğunda çalışacağını unutmayın.

Adım 16: Oluşturun!

Şimdi kendi harika CO2 lazer kesiciniz var. Böyle bir makineniz olduğunda, gökyüzü sınırdır! Gerçekten istediğiniz her şeyi yapabilirsiniz! Zaten tonlarca anahtarlık, gri tonlamalı resim, kutu, doğum günü kartı ve hatta basit bir ördek yaptım!

Bu gerçekten eğlenceli bir projeydi, gece gündüz bu lazer kesicinin tasarımı, yapımı, programlanması ve test edilmesi üzerinde çalıştım ve her saniyesini gerçekten çok sevdim! Bu tür makineler yapmak son yıllarda bir tutku haline geldi ve hayatımda böyle şeyler yapmaya devam etmek isterim!

Umarım bu projeyi benim kadar beğendin! Talimatımı beğendiyseniz, lütfen bana oy verin, bunu gerçekten takdir ediyorum. Bu lazer kesicinin sunumlarını profesyonel biriyle karşılaştırmak isterim.

İlgi̇li̇ Makaleler